氟塑料余热利用中的应用

回收氟塑料换热器在烟气余热利用中的应用

电除尘器是火电厂烟尘治理的主要设备提效改造主要以下几种方式

（1）除尘器本体增容

除尘器改造对可利用的空间进行评估，在空间场地条件允许时，通过增加电场、加高加宽除尘器等方式，提高其比集尘面积,降低烟气流速来获得较高的除尘效果。

（2）降低除尘器入口烟气温度（低低温除尘、喷水调质）

通过在除尘器前增加烟气换热装置可降低烟气温度、烟气流量；可降低粉尘比电阻、使烟气温度降低到酸露点温度以下，产生酸雾包裹粉尘，提高烟尘荷电和收集，提高除尘效率，同时除去烟气中的三氧化硫。

但即使如此也需面对燃煤电厂锅炉排烟温度高导致的烟气体积流量增大、烟尘比电阻升高等突出问题，只能通过被动增加电除尘器比集尘面积、电场数目等方式提高电除尘效率。不但增加了成本，扩大了设备占地，且并未解决高比电阻粉尘的问题。

同时，湿法脱硫工艺在高效脱除硫氧化物污染物的同时，也造成脱硫后饱和烟气在烟囱出口遇冷凝结形成“石膏雨”或“烟羽”，形成二次污染。为适应日益严格的火电厂烟尘治理要求，需要有效地解决此类问题。

上了MGGH后，烟囱再无白烟现象

低低温烟气处理系统（MGGH）作为一种新型高效的环保工艺系统，具有提高除尘效率，同时烟气余热回收系统利用换热设备将烟气携带热量转换成可利用的热量，起到了“节能减排”的效果。克服了传统GGH易堵塞和SO?泄露等问题，还具备消除烟囱“烟羽”等环保节能的综合优点，符合我国发展绿色循环经济的要求，已获得国内包括环保企业、设计院、火力发电厂等单位的关注。但该常规换热器面临着低温腐蚀的问题。

烟气余热用氟塑料换热器就在此种情况下诞生了。

1：耐腐蚀性强。由于高聚合塑料对所有化学品和溶剂呈惰性，且几乎没有一种溶剂或化合物可以在300℃以下溶解它，因此，氟塑料相对于金属换热器有明显的优势，可在烟气酸露点以下更充分的回收烟气余热。

2：节能。通过换热加热凝结水或热网水来回收热量，使烟气温度从150降到80度可最大回收热量，降低煤耗，如布置在脱硫塔出口可在减小烟囱烟羽的情况下同时减少烟尘污染物排放浓度，提高超低排放的可靠性（南京金陵电厂提供信息）。传统的锅炉省煤器，余热未能充分回收利用导致明显的能源浪费。烟气余热回收系统继承了传统余热回收系统的优点，并进一步开发了该技术以使其效率最大化。在酸露点以下回收热量能最大限度的利用可回收余热，并增加热力输出。

3：优异的耐磨损性。氟塑料本身具有较优异的耐磨损性，且我公司烟气余热回收换热器设计时选取低磨损、低阻力的烟气流速，从而减少了对换热器管束的磨损。

4：使用寿命长。氟塑料极耐大气老化，老化期在十年以上。烟气余热回收换热器耐腐蚀性极强、耐磨损性强，不易堵灰，因此该设备的使用寿命可长达8~10年。

5：优越的清灰功能。氟塑料本身具有不粘性及自清洁性，因此氟塑料制造的换热管具有一定的自清灰功能，从而显着地减少换热管外表面的积灰沉积并可快速和彻底的清楚少量的积灰；同时设计保障烟气流速均匀。

6：运输方便。由于氟塑料本身轻，相同工况的换热器较传统的金属换热器重量轻很多，从而有利于运输。

7：烟气余热回收系统的主要设备室采用美国杜邦和日本大金的氟塑料制造的换热器。氟塑料换热器耐腐蚀，耐高温（260℃左右）；管束排布方向和烟道方向平行，烟阻很小；氟塑料管束表面光滑，适用时微有振动，不易积灰，且氟塑料换热器设有清灰装置，以保证换热器正常运行。

8：氟塑料换热器可有效解决烟气腐蚀问题，无腐蚀。满负荷运行下的换热管寿命在8-10年，设备投资回收需1-2年，投资收益期大于10年，具备很高的投资收益价值。